સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ઇંડા ટ્રે બનાવવાનું મશીન ઇંડા ડીશ કાર્ટન ઉત્પાદન લાઇન

ટૂંકું વર્ણન:

ઓટોમેટિક એગ બોક્સ મશીન વેસ્ટ પલ્પ પેપર રિસાયકલ લાઇન એગ ટ્રે બનાવવાનું મશીન

પલ્પ મોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા મોલ્ડેડ ફાઇબર ઉત્પાદનો બનાવવા માટે તમામ પ્રકારના કચરાના કાગળનો ઉપયોગ કરી શકે છે. જેમ કે, ઇંડા ટ્રે, ઇંડા બોક્સ, સફરજન ટ્રે, માંસ ભાગ ટ્રે, શાકભાજી ભાગ ટ્રે, ફળ ભાગ ટ્રે, સ્ટ્રોબેરી પનેટ્સ, કિડની ટ્રે, વાઇન પેક, કેન ટ્રે, બીજ પોટ્સ, બીજ ક્યુબ્સ, વગેરે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વર્ણન

૧. પલ્પ મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન લાઇનને ઇંડા ટ્રે લાઇન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે કારણ કે તેનો ઉત્પાદન ઇંડા ટ્રેમાં મોટા પાયે ઉપયોગ થાય છે.

2. પલ્પ મોલ્ડિંગ પ્રોડક્શન લાઇન, જે નકામા કાગળ, કાર્ડબોર્ડ, પેપર મિલના બચેલા માલનો ઉપયોગ કરે છે, હાઇડ્રોલિક પલ્પર દ્વારા, ચોક્કસ ગાઢ પલ્પ બનાવવા માટે મિશ્રણ કરે છે, અને પલ્પને ખાસ મેટલ મોલ્ડિંગના વેક્યૂમ દ્વારા શોષીને ભીના ઉત્પાદનોમાં ફેરવવામાં આવે છે, સૂકવીને અને તૈયાર ઉત્પાદનોમાં આકાર આપવામાં આવે છે.

૩. પલ્પ મોલ્ડિંગ લાઇન પ્રોસેસિંગ રિસાયકલ કરેલા પાણીનો ઉપયોગ કરે છે અને તે પાણી કે વાયુ પ્રદૂષણ તરફ દોરી જતું નથી. તૈયાર પેકેજિંગ ઉત્પાદનોનો સંગ્રહ, પરિવહન અને વેચાણમાં ઉપયોગ કર્યા પછી રિસાયકલ કરી શકાય છે. કટકા કર્યા પછી, તેઓ કાગળ તરીકે સરળતાથી વિઘટિત થાય છે, ભલે કુદરતી વાતાવરણમાં ફેંકી દેવામાં આવે.

૪. ઓટોમેટિક પલ્પ મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન લાઇન વિવિધ ફૂડ કન્ટેનર, ઈંડાની ટ્રે, લંચ બોક્સ વગેરેનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરી શકે છે.

ઉત્પાદન પરિમાણો

મશીન મોડેલ	૧૩/૧૪	૩૪/૪૪	૪૮/૫૮	૫૧૨/૬૮
ઉપજ (p/h)	૧૦૦૦-૧૫૦૦	૨૫૦૦-૩૦૦૦	૪૦૦૦-૬૦૦૦	૬૦૦૦-૭૦૦૦
કચરો કાગળ (કિલો/કલાક)	૮૦-૧૨૦	૧૬૦-૨૪૦	૩૨૦-૪૦૦	૪૮૦-૫૬૦
પાણી (કિલો/કલાક)	૧૬૦-૨૪૦	૩૨૦-૪૮૦	૬૦૦-૭૫૦	૯૦૦-૧૦૫૦
વીજળી (કેડબલ્યુ / કલાક)	૩૬-૩૭	૫૮-૭૮	૮૦-૮૫	૯૦-૧૦૦
વર્કશોપ વિસ્તાર	૪૫-૮૦	૮૦-૧૦૦	૧૦૦-૧૪૦	૧૮૦-૨૫૦
સૂકવણી વિસ્તાર	જરૂર નથી	૨૧૬	૨૧૬-૨૩૮	૨૬૦-૩૦૦

ઉત્પાદનના લક્ષણો

ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળી સર્વો મોટર ડ્રાઇવ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત સૂકવણી લાઇન.
૧, સ્મિથ અને ઝડપી કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોકસાઇ રીડ્યુસર સર્વો મોટર ફોર્મિંગ અને ટ્રાન્સફરનો ઉપયોગ કરો.
2, સચોટ સુધારો પ્રાપ્ત કરવા માટે સંપૂર્ણ એન્કોડરનો ઉપયોગ કરો.
૩, ઉત્પાદન ડીવોટરિંગ પ્રક્રિયા માટે બ્રોન્ઝ કાસ્ટિંગ સ્ટેટિક અને ડાયનેમિક રિંગ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ વધુ યોગ્ય છે.
૪, યાંત્રિક રચનાનો ઉપયોગ જેથી ખાતરી થાય કે ઘાટ બંને બાજુ સરખી રીતે બંધ થાય.
૫, મોટી ક્ષમતા; પાણીનું પ્રમાણ ઓછું છે; સૂકવવાનો ખર્ચ બચાવો.

કાર્ય પ્રક્રિયા

૧. પલ્પિંગ સિસ્ટમ

કાચો માલ પલ્પરમાં નાખો અને યોગ્ય માત્રામાં પાણી ઉમેરો જેથી કચરાના કાગળને પલ્પમાં ભળી જાય અને તેને સ્ટોરેજ ટાંકીમાં સંગ્રહિત કરી શકાય.

2. રચના પ્રણાલી

મોલ્ડ શોષાયા પછી, ટ્રાન્સફર મોલ્ડ એર કોમ્પ્રેસરના હકારાત્મક દબાણ દ્વારા બહાર નીકળી જાય છે, અને મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ મોલ્ડિંગ ડાઇથી રોટરી મોલ્ડમાં ફૂંકાય છે, અને ટ્રાન્સફર મોલ્ડ દ્વારા બહાર મોકલવામાં આવે છે.

3. સૂકવણી સિસ્ટમ

(૧) કુદરતી સૂકવણી પદ્ધતિ: ઉત્પાદનને હવામાન અને કુદરતી પવન દ્વારા સીધું સૂકવવામાં આવે છે.

(2) પરંપરાગત સૂકવણી: ઈંટ ટનલ ભઠ્ઠા, ગરમીનો સ્ત્રોત કુદરતી ગેસ, ડીઝલ, કોલસો, સૂકું લાકડું પસંદ કરી શકે છે
(૩) નવી મલ્ટી-લેયર ડ્રાયિંગ લાઇન: ૬-લેયર મેટલ ડ્રાયિંગ લાઇન ૩૦% થી વધુ ઊર્જા બચાવી શકે છે.