3x4 ઇંડા ટ્રે મશીન પ્રતિ કલાક પલ્પ ઇંડા ટ્રેના 2,000 ટુકડાઓનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે નાના પાયાના કુટુંબ અથવા વર્કશોપ-શૈલીના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.તેના નાના આઉટપુટને લીધે, મોટાભાગના ગ્રાહકો ખર્ચ લાભ મેળવવા માટે સીધા સૂર્યપ્રકાશમાં સૂકવણી અપનાવે છે.ઈંડાની ટ્રેને મોલ્ડ પર સ્થાનાંતરિત કરવા માટે મેન્યુઅલી ડ્રાયિંગ રેકનો ઉપયોગ કરો અને પછી ઈંડાની ટ્રેને સૂકવવા માટે ડ્રાયિંગ યાર્ડમાં ધકેલવા માટે ટ્રોલીનો ઉપયોગ કરો.હવામાન પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, તે સામાન્ય રીતે લગભગ 2 દિવસમાં સુકાઈ જશે.
સૂકાયા પછી, તેને જાતે જ એકત્રિત કરવામાં આવે છે, ભેજ-પ્રૂફ ટ્રીટમેન્ટ માટે પ્લાસ્ટિકની થેલીઓમાં પેક કરવામાં આવે છે, પેક કરવામાં આવે છે અને વેરહાઉસમાં સંગ્રહિત થાય છે.પેપર ટ્રે ઈંડાની ટ્રેનો કાચો માલ વેસ્ટ બુક પેપર, નકામા અખબારો, નકામા પેપર બોક્સ, પ્રિન્ટીંગ પ્લાન્ટ અને પેકેજીંગ પ્લાન્ટમાંથી તમામ પ્રકારના વેસ્ટ પેપર અને પેપર સ્ક્રેપ્સ, પેપર મીલ ટેલ પલ્પ વેસ્ટ વગેરે છે. આ ઈંડા માટે જરૂરી ઓપરેટરો ટ્રે સાધનોનું મોડલ 3-5 લોકો છે: 1 વ્યક્તિ બીટિંગ એરિયામાં, 1 વ્યક્તિ ફોર્મિંગ એરિયામાં અને 1-3 લોકો સૂકવવાના વિસ્તારમાં.
| મશીન મોડલ | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| ઉપજ(p/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
| વેસ્ટ પેપર (કિલો/ક) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| પાણી (કિલો/કલાક) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| વીજળી(kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| વર્કશોપ વિસ્તાર | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| સૂકવણી વિસ્તાર | જરૂર નથી | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. પલ્પિંગ સિસ્ટમ
(1) કાચા માલને પલ્પિંગ મશીનમાં નાખો, યોગ્ય માત્રામાં પાણી ઉમેરો અને નકામા કાગળને પલ્પમાં ફેરવવા માટે લાંબા સમય સુધી હલાવો અને તેને પલ્પ સ્ટોરેજ ટાંકીમાં સ્ટોર કરો.
(2) પલ્પ સ્ટોરેજ ટાંકીમાં પલ્પ મિક્સિંગ ટાંકીમાં પલ્પ નાખો, પલ્પ મિક્સિંગ ટાંકીમાં પલ્પની સાંદ્રતાને સમાયોજિત કરો અને હોમોજેનાઇઝર દ્વારા રિટર્ન ટાંકીમાં સફેદ પાણી અને પલ્પ સ્ટોરેજ ટાંકીમાં કેન્દ્રિત પલ્પને વધુ હલાવો. યોગ્ય પલ્પમાં સમાયોજિત કર્યા પછી, તેને મોલ્ડિંગ સિસ્ટમમાં ઉપયોગ માટે પલ્પ સપ્લાય ટાંકીમાં મૂકવામાં આવે છે.
વપરાયેલ સાધનો: પલ્પિંગ મશીન, હોમોજેનાઇઝર, પલ્પિંગ પંપ, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, પલ્પિંગ મશીન
2. મોલ્ડિંગ સિસ્ટમ
(1) પલ્પ સપ્લાય ટાંકીમાંનો પલ્પ ફોર્મિંગ મશીનમાં પૂરો પાડવામાં આવે છે, અને પલ્પ વેક્યૂમ સિસ્ટમ દ્વારા શોષાય છે.પલ્પને મોલ્ડ પર છોડવા માટે સાધનો પરના બીબામાંથી પસાર કરવામાં આવે છે, અને સફેદ પાણી વેક્યૂમ પંપ દ્વારા શોષાય છે અને પુલમાં પાછું ધકેલવામાં આવે છે.
(2) બીબામાં શોષાઈ ગયા પછી, ટ્રાન્સફર મોલ્ડને એર કોમ્પ્રેસર દ્વારા હકારાત્મક રીતે દબાવવામાં આવે છે, અને મોલ્ડેડ ઉત્પાદનને ફોર્મિંગ મોલ્ડમાંથી ટ્રાન્સફર મોલ્ડમાં ફૂંકવામાં આવે છે, અને ટ્રાન્સફર મોલ્ડ બહાર મોકલવામાં આવે છે.
વપરાયેલ સાધનો: ફોર્મિંગ મશીન, મોલ્ડ, વેક્યૂમ પંપ, નેગેટિવ પ્રેશર ટાંકી, વોટર પંપ, એર કોમ્પ્રેસર, મોલ્ડ ક્લિનિંગ મશીન
3. સૂકવણી સિસ્ટમ
(1) કુદરતી સૂકવણી પદ્ધતિ: ઉત્પાદનને સૂકવવા માટે હવામાન અને કુદરતી પવન પર સીધો આધાર રાખો.
(2) પરંપરાગત સૂકવણી: ઈંટ ટનલ ભઠ્ઠા, ગરમીનો સ્ત્રોત કુદરતી ગેસ, ડીઝલ, કોલસો અને સૂકા લાકડામાંથી પસંદ કરી શકાય છે, લિક્વિફાઈડ પેટ્રોલિયમ ગેસ જેવા ગરમીના સ્ત્રોતો.
(3) મલ્ટિ-લેયર ડ્રાયિંગ લાઇન: 6-સ્તરની મેટલ ડ્રાયિંગ લાઇન ટ્રાન્સમિશન સૂકવણી કરતાં 20% કરતાં વધુ ઊર્જા બચાવી શકે છે, અને મુખ્ય ગરમીનો સ્ત્રોત કુદરતી ગેસ, ડીઝલ, લિક્વિફાઇડ પેટ્રોલિયમ ગેસ, મિથેનોલ અને અન્ય સ્વચ્છ ઊર્જા સ્ત્રોતો છે.
