સવારે ગ્રાહક સાથે સારો સમય પસાર કર્યા પછી, મેં એરપોર્ટ પર ગ્રાહકનું સ્વાગત કર્યું અને રસ્તામાં ગ્રાહકને મશીનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સંચાલન પદ્ધતિનો પરિચય કરાવ્યો. ગ્રાહકે અમારા સમજૂતી દ્વારા ઇંડા ટ્રે મશીન વિશે વધુ શીખ્યા. ફેક્ટરીમાં પહોંચ્યા પછી, ગ્રાહકને મશીનનો ઓપરેશન વિડિઓ બતાવવામાં આવ્યો. ગ્રાહક મશીનથી ખૂબ સંતુષ્ટ હતો અને મશીન માટે ડિપોઝિટ સીધી સ્થળ પર જ ચૂકવી દીધી, અને ટૂંક સમયમાં બીજો સેટ ઓર્ડર કરવાનું વચન આપ્યું, અને ઇંડા ટ્રે સૂકવવાના રૂમ માટે ડિપોઝિટ ઉમેરવામાં આવશે. ગ્રાહક સવારે 6 વાગ્યે વિમાનમાં હોવાથી, તે દિવસ દરમિયાન ફેક્ટરીમાં મશીનની મુલાકાત લેતો હતો, તેથી તે ખૂબ થાકી ગયો હતો. બપોરના ભોજન પછી, ગ્રાહકે થોડો આરામ કર્યા પછી, અમે ગ્રાહકને એરપોર્ટ પર પાછા મોકલી દીધા.
અમારા એગ ટ્રે મશીન અને મોલ્ડ સંપૂર્ણપણે કોમ્પ્યુટર-સહાયક એન્જિનિયરિંગ અને ઉચ્ચ ટેકનોલોજી દ્વારા ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. 38 વર્ષની પ્રેક્ટિસ દરમિયાન તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી જાળવણી અને ઊર્જા બચત સાબિત થયું છે. પલ્પ મોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા મોલ્ડેડ ફાઇબર ઉત્પાદનો બનાવવા માટે તમામ પ્રકારના કચરાના કાગળનો ઉપયોગ કરી શકે છે. જેમ કે એગ ટ્રે, એગ કાર્ટન, ફ્રૂટ ટ્રે, સ્ટ્રોબેરી પનેટ્સ, રેડ વાઇન ટ્રે, શૂ ટ્રે, મેડિકલ ટ્રે અને બીજ અંકુરણ ટ્રે, વગેરે.
ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળી સર્વો મોટર ડ્રાઇવ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત સૂકવણી લાઇન.
૧, સ્મિથ અને ઝડપી કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોકસાઇ રીડ્યુસર સર્વો મોટર ફોર્મિંગ અને ટ્રાન્સફરનો ઉપયોગ કરો.
2, સચોટ સુધારો પ્રાપ્ત કરવા માટે સંપૂર્ણ એન્કોડરનો ઉપયોગ કરો.
૩, ઉત્પાદન ડીવોટરિંગ પ્રક્રિયા માટે બ્રોન્ઝ કાસ્ટિંગ સ્ટેટિક અને ડાયનેમિક રિંગ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ વધુ યોગ્ય છે.
૪, યાંત્રિક રચનાનો ઉપયોગ જેથી ખાતરી થાય કે ઘાટ બંને બાજુ સરખી રીતે બંધ થાય.
૫, મોટી ક્ષમતા; પાણીનું પ્રમાણ ઓછું છે; સૂકવવાનો ખર્ચ બચાવો.
૧. પલ્પિંગ સિસ્ટમ
2. રચના પ્રણાલી
3. સૂકવણી સિસ્ટમ
(૩) નવી મલ્ટી-લેયર ડ્રાયિંગ લાઇન: ૬-લેયર મેટલ ડ્રાયિંગ લાઇન ૩૦% થી વધુ ઊર્જા બચાવી શકે છે.
4. તૈયાર ઉત્પાદન સહાયક પેકેજિંગ
(2) બેલર
(3) ટ્રાન્સફર કન્વેયર
પોસ્ટ સમય: જૂન-29-2024